合肥工厂锅炉房一氧化碳气体探测器

合肥工厂锅炉房一氧化碳气体探测器可以有效的检测出可燃气体的浓度，预防气体泄漏后可燃有毒性气体浓度超标。可燃气体报警器是由气体报警控制器和气体探测器两部分组成，可燃气体报警控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，可燃气体探测器安装于气体易泄漏的地点，气体探测器的核心部件为内置的气体传感器，可燃气体传感器检测空气中燃气气体的浓度。气体探测器将传感器检测到的燃气气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，可燃气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过气体报警控制器设置的报警点时，气体报警控制器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。

我们检测有毒有害气体的目的有两个，是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃性气体含量，如果超过预设值仪器就发出警报，从而避免爆炸事故的发生；测毒是检测危险场所有毒性气体含量，超标报警，以避免工作人员中毒。测爆的范围是0-LEL，测毒的范围是0-几十（或几百）ppm,两者相差很大。危险场所有毒有害气体分为三种情况，、无毒（或低毒）可燃，第二、不燃有毒，第三、可燃有毒。

前两种情况容易确定，测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。测爆选择可燃气体检测报警仪，测毒选择有毒性气体检测报警仪。

如何确定一氧化碳气体探测器的传感器是否正常？

可燃气体探测器有一种标准方法来确认传感器的状态，就像确定汽车内燃油箱中的油量一样。 它被称为保留值。 保留值是传感器灵敏度的度量，是在校准气体检测器时得出的。

在气体检测校准结束时，显示每个传感器的保留值并将其存储在仪器的校准记录中。 当传感器的保留值小于或等于校准气体浓度的50％时，传感器将无法校准，更换。

当保留值在校准气体浓度的50％和70％之间时，表示传感器的灵敏度处于边缘状态，此时可以考虑更换气体传感器。

简单地说，当需要更换可燃气体探测器时，只要气体传感器具有足够的灵敏度或保留值来成功校准，就可以正常使用可燃气体探测器。 在传感器校准失败之前，无需更换传感器。

当然，以上只是我们可燃气体探测器在正常情况下的更换周期。 它不排除可燃气体探测器中的其他一些故障。 如果我们的可燃气体检测仪出现故障，建议及时与制造商取得联络。 生产厂家将根据故障情况为您提供相应的维修或更换解决方案。

合肥工厂锅炉房一氧化碳气体探测器是如何标定的？
一、确定环境条件
因气体检测仪是一种电子仪器，其标定中的误差主要来自检定时的环境。
1.要求通风良好
对于开放式可燃气体扩散逸出，如果缺乏良好的通风条件，很容易使某部位空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度，造成检定结果的不准确。
2.环境温度
在检定过程中，检测前后温度的变化会显著地改变分子的活力，温度增加使得危险性增加。温度对气体检测仪本身没有直接的影响，但在0℃以下时，标准气体的惰性增强，标准气体分子活动不活跃，当温度较低时，仪器显示值将有很大误差，温度在0℃以下时不适合检定工作的进行。
3.无干扰被测成分
在检定气体检测仪的过程中应注意防电磁干扰。电磁环境对气体检测仪的影响因素主要有以下三个方面：人体静电、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及空中电磁波干扰。
二、检定时主控制器与现场探测器示值不吻合
一般情况气体检测仪由主控制器与探测器采用分线制方式连接，探测器分布在多个网点，主控制器对多个监控网点集中控制，各探测器气体浓度独立显示，当环境中探测器气体的浓度达到或超过预置报警值时，主控制器即发出报警，以提醒值班人员采取安全措施，从而保障企业的安全生产。
三、检定流量控制
在检定过程中，由于气体检测仪多是催化燃烧性的传感器，流量的大小直接影响检定结果的准确度。报警器在一定的流量范围内才能保持较高的灵敏度，过高或过低都会对灵敏度产生比较大的影响。当流量小于测量要求时会使传感器原件表面达不到真实的浓度，可燃气体燃烧后得不到新气体及时补充，燃烧不能继续进行，因此灵敏度很低。气体流量增大后，热效应相应增加，灵敏度逐渐上升，当气体流量继续加大后，过大的气流又会使元件散热增大，反而降低了灵敏度，当流量大于测量要求时，准确度下降，一般仪器在设计时，厂家已经通过反复试验选择了气体流量。
四、检定用标定罩
检定规程中规定扩散式仪器应有标定罩，每个厂家都有自己的标定罩，但是在实际检定中检定员会以自封袋和自制标定罩代替，检定时还是尽量用原厂的比较好，因为标定罩的内空和进气方式（底部进气和侧面进气）对仪器的响应时间和示值误差这两项指标还是有一定影响的。当然检定气体检测仪时无论采用什么样的标定罩都必须坚持一个原则，就是严禁标定罩过紧，没有溢流口产生正压，这样会影响检定结果。也严禁过松，导致外界气体进入，使得标准气体实际值偏小，影响检定结果。
气体检测报警仪是一种精密仪器，对生产的各个环节要求较严格，对使用环境及安装方式也有不同的要求，我们在使用过程中要谨慎小心，经常对仪器进行维护保养。

该探测器可以固定安装在有被测气体泄漏的室内、外危险场所。起到现场监测的作用，若监测位置有气体泄露时，进行数据处理。

性能特点

   LCD现场浓度显示，LED现场状态指示，可实时显示测器的运行状态。

   与模拟信号4-20mA标准电流信号相比，调换前无需先进行调试，可随时随意调换气体探测器的位置，维护更方便。优点准确率高，传输距离较远，抗干扰好。

   传感器采用进口气体敏感元件，精度高，零点漂移小，抗中毒性能好。

   可用于工厂条件的1、2区危险场合。

   传感器采用数字化模组设计，现场更换时无需校零、标定。

   可选配的防爆声光报警，实现现场声光报警。 

   专业的双腔体结构设计，适用于户外环境。 

通用参数：

•电气接口：左G1/2右M20*1.5

•防爆等级：Ex d IIC T6 Gb

•防护等级：IP65

•输出信号：4-20mA三线制/RS485四线制或二线制

•供电电压：DC24V

•功 耗：＜5W

•精 度：±3%F.S

•输出指示表：数字显示/液晶显示/无显示

•湿 度：0-95%RH

•响应时间：T90≤30S

•开关量信号：1个（默认无源输出）

•监视器：DCS、PLC

•外观尺寸：210mm*190mm*95mm

•重 量：1.2kg

探测器安装时应使传感器朝下固定，正确连线后，应固定好探测器外盖，以达到防爆要求。 

气体探测器应安装在气体易泄漏场所，具体位置应根据被检测气体相对于空气的比重决定。

    1、当被检测气体密度比重大于空气比重时，气体探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。

    2、当被检测气体密度比重小于空气比重时，气体探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。

◆ 检测范围：25平方左右。

◆ 为了正确使用气体探测器及防止气体探测器故障的发生，请不要安装在以下位置：

    1、直接受蒸汽、油烟影响的地方；

    2、给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方；

    3、水汽、水滴多的地方（相对湿度≥95%RH）；

    4、温度在-40℃以下或65℃以上的地方；

5、有强电磁场的地方。

 安装方法：

控制器需要壁挂式安装在值班室或监控室的墙壁上，距离地面160CM左右即可；安装方式有抱管安装、墙壁安装、支架固定安装等方式。探测器的具体安装位置是由气体的比重决定的，具体安装方案如下：
1、当被检测气体密度比重大于空气比重时，气体探测器应安装在距离地面(30～60)cm处，且传感器部位向下。
2、当被检测气体密度比重小于空气比重时，气体探测器应安装在距离顶棚(30～60)cm处，且传感器部位向下。
探头的安装位置是根据GB50493-2009《石油化工可燃气体检测报警设计规范》相关规定依据检测气体密度及风向确定探测器安装位置应避免探测器安装空气流。
一般情况面积适室内空间依据保护半径均匀布点即探测器安装离释放源距离7.5m内或两探测器水平距离15m内；面积或存量通风部位室内空间应按室外情况布置探测器探测器安装室外应布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于15m；探测器布置燃气体释放源全频率风向风侧与释放源距离宜于5m。
检测比空气重气体探测器安装高度应距面0.3～0.6m；检测比空气轻气体探测器安装高度宜高释放源0.5～2m
说明：气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气重气体密度于0.97kg/m3（标准状态）即认比空气轻。