制药厂车间二氯甲烷气体报警器

 检测制药厂车间二氯甲烷气体报警器注意什么？
报警器自检试验一次，检查指示系统运行状况。
二氯甲烷气体检测报警器日常检查、维护和要求
（四）每两周进行一次外观检查，项目包括：
1、连接部位、可动部件、显示部分和控制旋钮；
2、故障灯；
3、检测器防爆密封件和紧固件；
4、检测器部件是否堵塞；
5、检测器防护罩。
（五）如二氯甲烷气体检测报警器发生机体故障、线路短路、探头损坏或故障灯亮等故障，需联有资质的单位进行维修，经维修的二氯甲烷气体检测报警系统应进行全项检定，经检定合格方可投入使用。
（六）新安装的二氯甲烷气体检测器应经检定合格，检验合格证书有效，方予投入使用。
（七）已投入使用的二氯甲烷气体检测器的检定周期不应超过1年。

制药厂车间二氯甲烷气体报警器总线与分线各自的优势劣势比较？

二氯甲烷气体报警器总线的优点：

减少由于设备信号制不统一而出现的检修烦琐问题。 我们现有的很多DCS系统使用的信号并不是统一的标准，模拟量信号包括有4-20mA、0-5V的不同的电流、电压信号给检修工作带来极大的不方便。而采用二氯甲烷气体报警器现场总线控制系统*没有这种不便利的因素存在，在数据线上以相同的形式传送数据，增强了数据的可靠信。

减少安装工作量，提高工作效率。总线制优点是布线量少，布线简单，费用少。四总线制， 两根信号线， 两根电源线。 所有的现场仪表并接到两根信号线上， 接线简单， 方便。

在一定程度上提高机组的安全性。 现在的DCS系统有很多情况下出现信号接地把控制系统的IO卡件烧毁或控制系统的电源短路失电，造成系统在故障状态下运行，或者出现非计划停运。这种事故出现后排查起来十分困难，既费工又费时。而现场总线的产生，轻而易举的解决这问题，同时对查找出现故障的设备提供方便。

分线式优点：

同步传输数据，响应及时。 二氯甲烷性气体报警器能将现场情况适时地传输给控制部分，使监控人员能及时的，有效的作出判断，应的外围控制设备能及时有效的做出相应的控制动作， 避免危险事故的发生。

危险分散。 同一个生产区间或生产单元安装有多个探测器， 一旦一个探测器线路发生故障，它不会影响到其他的探测器正常工作，这样一来对区间发生的泄露仍然可以起到保护作用。

供电没有限制。 对于分散式的探测器， 对于供电没有总线制那么严格的要求， 比较简单。