冷冻室液氨检测仪的作用有哪些？氨气是具有强烈刺激性气味的无色气体，易被液化成无色的液体，即液氨。液氨,又称为无水氨，极易升华,升华时带走大量热量,所以能做制冷剂，在冷库中应用广泛。但是近年来由于液氨泄漏导致人员中毒的事故频发，让人们开始怀疑：“氨”真的“安”吗？
纵观事故原因，往往是厂家疏忽液氨的管理与监控。有专家介绍，“液氨保存并非技术难题，属于基本的工业常识，对它的日常安全监管，重点只需防泄漏。”建议企业必须每日检查，在冷库安装专业的氨气泄漏报警器等。
近年来，冷库的发展迅速，但是从选址、建造到验收都没有相关标准。更有单位为节省投资，在机器选型上甚至有氟机改氨机的现象，施工、安装调试方面，雇佣无施工资质民工来施工等现象，由此造成了冷库安全事故频发。
冷库发生液氨泄漏的原因都有哪些呢？
1.冷库设备老化；
2.运营管理没有加强，其技术力量薄弱和操作的工人疏忽大意，零部件阀门老化引起液氨泄漏；
3.系统的可靠性安全性较差，意外事故导致系统的液氨泄漏。
其中设备原因有以下几点：
1.阀门处泄漏。通常由于阀门的轴心松动，气密性不好，氨气顺着轴心外泄。
2.焊缝老化。经过长期的使用，一些管道上的焊缝老化，造成氨气泄漏。
3.法兰垫圈老化。管道中的设备油易腐蚀法兰中橡胶垫圈，造成垫圈老化而漏气。
其中操作原因有以下几点：
1.压缩机缸盖顶开。由于工人操作不当，液氨或设备油进入压缩机缸内，引起缸内压力过大，从而将缸盖顶开发生泄漏事故。
2.堆垛倒塌时，砸坏蒸发管。有时由于堆垛堆放不牢，物品结冰硬化后，突然倒塌造成蒸发管破裂，气体泄漏。
3.装卸时，铲车铲断蒸发管。铲车在冷库房内工作，有时不小心会将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。
4.误关阀门，导致管路爆裂。如压缩机在正常运转，而误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭，就会导致这一段的管路爆裂，从而发生泄漏。
冷库氨气泄漏的原因很多，因此需要安装氨气泄漏检测报警器来时刻监测氨气的浓度。冷库中，氨气泄露报警器主要安装于压缩机、液氨存储区、液氨气化区。
1.液氨存储站，内含卸料压缩机、储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽（稳压槽）、氨气稀释槽等设备。
2.在储氨罐、液氨供应泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽（稳压槽）、氨气稀释槽等需安装氨气泄漏报警器。
3.特别是液氨储存罐需安装氨气泄漏报警器和喷淋装置。当系统发现现场氨罐温度超过28度或氨罐压力超过1.8兆帕以后认为存在氨气泄露危险或者可能已经泄露，就启动喷淋装置减少危险。
液氨检测仪主要用来检测液氨的具体浓度值，能够24小时监测氨气泄漏气体是否超标，当环境中探测气体的浓度超过设定的报警值时，报警器会立即发出声光报警或联动喷淋装置，通过喷水来稀释泄漏的氨气，降低车间的氨气浓度，防止氨气中毒等危险事故的发生，保障了冷库的安全。
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