冷库现状
近年来，由于冷库需求的迅速发展，许多企业投资于冷库建设，因为这些冷库从选址到设计，从施工到验收，从使用到管理，没有具体的管理部门和行业标准，没有有关冷库选址、设计、安装、调试和验收的相关标准，为了节省投资，甚至在机器选型、施工、安装调试、雇用不合格的农民工施工等方面都出现了氟机换氨机的现象，导致冷库安全事故频繁发生。
氨蓄冷系统泄漏事故原因分析
1.由于冷藏设备老化；
二、运行管理不严，技术力量薄弱，操作人员粗心大意，部件和阀门老化导致氨泄漏。
3.系统的可靠性和安全性，事故导致系统漏氨。
设备原因
* 阀门泄漏。通常是由于阀门轴的松动，气密性不好，氨气沿轴向泄漏。
* 焊缝正在老化。经过长时间的使用，一些管道对焊缝进行老化，导致氨气泄漏。
* 法兰垫片老化。管道中的设备油容易腐蚀法兰上的橡胶垫圈，导致垫片老化和漏气。
氨气报警器应用
氨泄漏报警器主要位于压缩机、液氨储存区和液氨气化区。
液氨储存站，包括排气机、氨贮罐、液氨供给泵、液氨蒸发池、氨缓冲罐(压力稳定罐)、氨稀释池等设备。
氨泄漏报警器应安装在氨贮罐、液氨供给泵、液氨蒸发池、氨缓冲罐(压力稳定罐)、氨稀释池等部位。
尤其要在液氨储罐安装氨气泄漏报警和控制装置。当用氨检测器检测泄漏时，气体报警系统通过控制器的4-20mA输出连接到工业DCS上，由远程计算机监控氨泄漏；同时，通过报警输出继电器将氨泄漏报警与消防系统连接起来，无论是否发生火灾或严重气体泄漏，都可以启动相关装置。
主机控制柜：
HRP-K6000系列是公司研制的8路/16路/32路（4-20）mA/RS485变送器信号输入智能可控系统。该产品采用工业触摸4.3寸/7寸液晶屏，具有高稳定、高准确和高智能的特点，外接控制端口丰富，用户可以自由选择挂接变送器的种类和接入端口，并通过简单设置即可进行现场检测与报警。系统已集成声光报警，并提供继电器常开控制端。
检测原理：采集标准4~20mA信号输入或RS485通信输入（可选），分析处理显示各通道当前气体的浓度，并操作相关报警信号，还可将信息通过RS485总线传至电脑。
气体探测器：
HRP-T1000固定式气体探测器是结合公司多年从事气体检测的经验研制生产的新型气体探测器，本产品具有信号稳定，精度高、反应迅速、寿命长、极化时间短等优点，采用工业级传感器，仪器外壳采用隔爆防爆结构设计，4-20mA标准信号或直接进入DOS系统，可广泛应用于冶金、石油、化工、市政等行业，处于国内同类产品水平。
外壳采用隔爆结构设计的压铸铝壳体，上盖的凹槽设计可锁紧壳体，传感器的正面设计为向下结构，保证传感器与气体接触良好，进线口采用防爆防水接头。
